Contact Persoon : Jeff
Telefoonnummer : +86 18921116238
WhatsAppen : +8618921116238
April 14, 2024
EDEST beschikt over machines voor het snijden van roestvrijstalen spoelen en koolstofstaal spoelen uit Italië, Zuid-Korea en andere landen en heeft een uitgebreide verwerkingscapaciteit van koud tot warm gewalst.van smalle banden tot ultrabreedte platen, die kunnen voldoen aan de verwerkingsvereisten van verschillende klanten.
Het snijden en gladmaken van roestvrijstalen platen is een gebruikelijke verwerkingstechnologie die wordt gebruikt om roestvrijstalen platen te snijden en hun randen glad te maken.
Verbeterde vlakheid:
Na het platmaken van het roestvrijstalen plaatje kan de vlakheid aanzienlijk worden verbeterd.het hele bordoppervlak wordt platter en mogelijke draaiingen en vervorming worden verminderd.
Verbetering van de oppervlaktekwaliteit:
Het platte proces helpt de oppervlakkigheid van roestvrijstalen platen te verbeteren.het oppervlak van het bord gladder en netter maken, en het verbeteren van de schoonheid en aanraking.
Verbeterde dimensionale nauwkeurigheid:
Het platte proces kan de dimensie-nauwkeurigheid van roestvrijstalen platen verbeteren.de afmetingen van het bord worden stabieler en nauwkeuriger gemaakt, voldoet aan de vereiste afmetingsvereisten.
Verbeterde plasticiteit van de verwerking:
Het kapproces kan de plasticiteit van roestvrijstalen platen verbeteren
Door de interne spanning van de plaat te verminderen en de roosterstructuur te verbeteren, is de plaat gemakkelijker om latere bewerkingen uit te voeren, zoals snijden, buigen, lassen, enz.verbetering van de verwerkingsprestaties en de productie-efficiëntie.
Verbetering van de fysieke prestaties:
Het Kaiping-proces kan de fysische eigenschappen van roestvrijstalen platen verbeteren.de hardheid en corrosiebestendigheid van roestvrij staalplaten worden verbeterd, waardoor hun betrouwbaarheid en duurzaamheid in een verscheidenheid aan toepassingen worden verhoogd.
Volgens de vereisten van het project, aan te passen de geschikte roestvrijstalen plaat opening grootte
Voorzien van kwalitatief hoogwaardige Kaiping verwerking
Voldoen aan de vereisten van verschillende industrieën voor vlakheid van staalplaten en dimensie-nauwkeurigheid
Snoeien en platmaken
Dikte: maximaal 25 mm
Breedte: maximaal 3500 mm
Lengte: vereiste grootte
Volgens de grootte vereisten, snij de roestvrijstalen spoel in de vereiste grootte van de hele
Het gladmaken van roestvrij staalplaten verwijst naar het verwerkingsproces
met een oppervlakte van niet-roestvrij staal
de grootte nauwkeurig is en de interne spanning wegneemt.
Vlakheid: Nadat het roestvrijstalen plaatje is afgevlakt, kan het een zeer hoge vlakheid verkrijgen.
Dit is belangrijk voor toepassingen die precieze afmetingen en vlakke oppervlakken vereisen,
de productie van industriële apparatuur, gebouwconstructies, elektronische componenten, enz.
Dimensionaire nauwkeurigheid: door het afvlakken van roestvrijstalen platen kan de dimensionaire nauwkeurigheid van de plaat worden gewaarborgd.
Door middel van precisieverwerkingsapparatuur en besturingstechnologie kan nauwkeurige controle van de breedte, lengte en dikte van het paneel worden bereikt om aan de vereisten van specifieke projecten te voldoen.
Verwijdering van interne spanning: tijdens het productieproces van roestvrijstalen platen ontstaat interne spanning als gevolg van processen zoals warmtebehandeling, koeling of snijden.Het kan de stabiliteit en betrouwbaarheid van het materiaal verbeteren en het risico op vervorming en vervorming verminderen door interne spanningen te verwijderen.
Oppervlakkegehalte: platte verwerking van roestvrijstalen platen kan de oppervlakkegehalte verbeteren. Door ongelijkheden of krasjes op het oppervlak van het bord te verwijderen, heeft het een gladder en gelijkmatiger oppervlak,verbetering van de uiterlijkskwaliteit en de assemblageprestaties.
Voordelen van de verwerking: roestvrijstalen platen, rollen en platen van verschillende breedtes, lengtes, diktes en kwaliteiten kunnen worden afgeplaten maten kunnen worden aangepast aan de behoeften van verschillende industrieën.
Ga Uw Bericht in